آزمایش استاندارد میلگرد

استاندارد های مشخصات و آزمایش ها بر روی میلگرد

آزمایش های استاندارد میلگرد شامل آزمون هایی هستند که تا حد امکان بر اساس مشخصات و آزمایش های موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران تهیه شده اند. در مواردی که استانداردهای ملی ایران در مورد برخی از آزمایش های استاندارد میلگرد تدوین نگردیده اند می توان از استاندارد های بین المللی استفاده نمود.

آزمایش های استاندارد میلگرد

انواع آزمایش های استاندارد میلگرد

  1. آزمایش کششی میلگرد
  2. آزمایش کششی بعد از خم کردن و باز کردن خم ( برای میلگرد و سیم به قطر کمتر از ۹ میلی متر)
  3. آزمایش خم کردن و باز کردن خم
  4. آزمایش پیوستگی میلگرد با بتن (آزمایش تیر)
  5. آزمایش پیوستگی میلگرد با بتن ( آزمایش بیرون کشیدن میلگرد)
  6. آزمایش وصله های جوش شده میلگرد
  7. آزمایش خستگی میلگرد
  8. آزمون تعیین ترکیب شیمیایی میلگرد
  9. آزمون سنجش ابعاد و وزن

در ادامه اشاره ای به آزمایش های استاندارد میلگرد که از اهمیت بیشتری برخوردار هستند می شود:

آزمایش کشش

آزمون کشش باید مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۱-۸۱۰۳ انجام شود. در این آزمون برای تعیین میزان درصد ازدیاد طول کلی در حداگثر نیرو، بایستی نشانه گذاری هایی با فواصل مساوی بر روی طول آزاد نمونه آزمون ایجاد شود. فاصله میان نشانه گذاری ها باید۵، ۱۰ یا ۲۰ میلی متر متناسب با قطر میلگرد انتخاب شود. برای تعیین ویژگی های کششی، میزان سطح مقطع اسمی میلگرد باید در محاسبات مورد استفاده قرار گیرد.

آزمون خمش

آزمون خمش نیز باید مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۱-۸۱۰۳ انجام شود. نمونه آزمون باید تا زاویه ای بین ۱۶۰ تا ۱۸۰ درجه حول فک خمش، متناسب با قطر میلگرد خم شود.

آزمون خستگی

آزمون خستگی باید مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۱-۸۱۰۳ انجام شود.

آزمون تعیین ترکیب شیمیایی میلگرد

بطور معمول تعیین ترکیب شیمیایی مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۱۰۹۷۹ انجام می شود. درصورت وجود اختلاف نظر  در مورد روش مورد استفاده، ترکیب شیمیایی بایستی از طریق یک روش مرجع مناسب که در استاندارد ملی ایران شماره ۱۰۹۷۹ ارائه شده است، انجام شود.

آزمون سنجش ابعاد و وزن

نمونه مورد ارزیابی ابتدا از نظر ابعاد و اندازه های مورد نظر، توسط وسایل سنجش دقیق اندازه گیری شده و با مقادیر ابعاد و رواداری میلگرد مطابق جداول استاندارد میلگرد و رواداری میلگرد ارزیابی می شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد آزمایش های استاندارد میلگرد می توانید به استانداردهای ملی ایران به شماره های۳۱۳۲، ۱۷۹۷،۱۰۱۶ و ۱۰۱۴ مراجعه ننمایید.

فراوانی علم و آگاهی همواره بر شما جاری باد.
Advertisements

استاندارد میلگرد ۳۱۳۲

تعریف استاندارد میلگرد ۳۱۳۲

استاندارد میلگرد ۳۱۳۲ یک نشریه استاندارد در مورد میلگرد های فولادی گرم نورد شده برای استفاده در بتن مسلح می باشد که اولین بار در سال ۱۳۶۹ تدوین شد و اینک این استاندارد به استناد بند یک ماده ۳ قانون اصلاح قوانین و مقررات ملی استاندارد ایران، به عنوان نشریه استاندارد میلگرد منتشر می شود و جایگزین نشریه استاندارد میلگرد منتشر شده در سال ۱۳۸۱ شده است.

استاندارد میلگرد 3132
هدف

هدف از تدوین این نشریه استاندارد، تعیین ویژگی ها وروش آزمون میلگرد های فولادی گرم نورد دیده  به شکلمیلگرد ساده و آج دار برای استفاده در بتن مسلح می باشد.

دامنه کاربرد

این استاندارد برای میلگرد های فولادی گرم نورد دیده بصورت شاخه ویا کلاف کاربرد دارد و برای قلاب های مورد استفاده جهت بلند کردن و حمل و نقل محموله های مختلف نظیر قطعات بتنی سنگین و نیز جهت میلگرد های مورد مصرف در بتن های پیش تنیده کاربرد ندارد.

محتوا

محتوای استاندارد میلگرد  شامل موارد زیر می باشد:
• اصطلاحات و تعاریف استاندارد در مورد میلگرد
• انواع نماد های استانداردمیلگرد بکار رفته در نقشه های محاسباتی و اجرایی وروابط محاسباتی مرتبط بامیلگرد
• طبقه بندی انواع میلگردهای ساده و آج دار
• ویژگی های کششی، مکانیکی و خمشی میلگردها
• ویژگی های جوش پذیری در میلگرد
• ضوابط نمونه برداری از میلگرد

این استاندارد در کنار دیگر مباحث مقررات ملی ساختمان در مورد میلگرد، شامل مبحث نهم مقررات ملی ساختمان و مبحث دهم مقررات ملی ساختمان مرجع های قابل استناد برای استفاده از میلگرد در مباحث طراحی، تهیه نقشه های اجرایی، اجرا و نظارت می باشند.

مخاطبان عزیز سایت آهنباکس در صورت تمایل می توانند برای دریافت رایگان فایل پی دی اف استاندارد میلگرد۳۱۳۲ از طریق آهن مشاور با تیم فنی کارشناسان آهن باکس تماس گرفته  و این نشیه را تهیه کرده و  با تیم مشاوره سایت سوالات و مشکلات خود را مطرح نمایند.

فراوانی علم و آگاهی همواره بر شما جاری باد.

آنالیز قیمت میلگرد

آنالیز قیمت میلگرد مصرفی ساختمان

آنالیز قیمت میلگرد در یک پروژه ساختمانی یکی از ارکان مهم آنالیز ساختمان به ویژه در قسمت آنالیز اسکلت بتنی ساختمان بشمار می رود.

برای آنالیز قیمت میلگرد ابتدا بایستی مقدار میلگرد مصرفی ساختمان مشخص گردد، که این مسئله به دو روش قابل اندازه گیری می باشد:

  1. روش محاسبه سرانگشتی میلگرد: همانطور که در مقاله های پیشین آهن باکس در مورد محاسبات سرانگشتی ساختمان بطور مفصل شرح داده شده است برای تعیین وزن میلگرد مورد نیاز یک ساختمان می توان بر مبنای تعداد طبقات و زیربنا از یک تقریب مناسب استفاده کرد که عبارتست از، به ازا هر متر مربع زیر بنا، میلگرد مورد نیاز بین ۳۵ تا ۶۵ کیلوگرم در نظر گرفته می شود.
  2. متره دقیق میلگرد بر اساس نقشه های اجرایی: در این روش محاسبه دقیق مقدار میلگرد مصرفی یک پروژه منوط به تهیه نقشه های کامل اجرایی آرماتور بندی می باشد. این نقشه ها شامل نقشه های فونداسیون، ستون، تیر و سقف می باشد. مزیت این روش نسبت به روش اول در این است که سایز میلگرد مصرفی ساختمان به تفکیک قابل محاسبه می باشد.

لیستوفر میلگرد

برای آنالیز قیمت میلگرد در یک پروژه ساختمانی پبشنهاد می شود که از روش دقیق آنالیز که به روش متره کردن انجام می شود استفاده گردد.

بدین منظور می توانید از جداول آماده که توسط نرم افزار اکسل تهیه شده استفاده کنید و مقدار میلگرد ها را به تفکیک سایز در ردیف های جدول ثبت کنید.

این جداول با نام جدول لیستوفر میلگرد شناخته می شوند. سپس با استفاده از جدول اشتال وزن واحد هر میلگرد را در ردیف های دیگر جدول یادداشت کرده و سپس با انجام یک عملیات ضرب ساده متراژ میلگرد مورد نیاز را در وزن واحد آن ضرب کرده تا وزن میلگرد محاسبه شود.

در ادامه یک نمونه از جدول لیستوفر میلگرد برای آشنایی بیشتر ارائه شده است. برای تهیه جداول خام و تکمیلی تر می توانید به دانشنامه آهن باکس مراجعه نمایید ویا از طریق آهن مشاور با کارشناسان فنی آهن باکس تماس گرفته و جداول را بصورت رایگان تهیه نمایید.

آنالیز قیمت میلگرد

پس از تکمیل جدول لیستوفر کافی است به منوی میلگرد در صفحه اصلی آهن باکس مراجعه کرده و قیمت به روز رسانی شده میلگرد را بر مبنای کارخانه مورد نظر و به تفکیک سایز انتخاب کرده و در مقدار میلگرد مورد نیاز که در جدول محاسبه شده، ضرب نموده تا قیمت میلگرد محاسبه و آنالیز قیمت میلگرد پروژه انجام شود.

در صورت هرگونه سوال در نحوه متره کردن و نحوه استفاده از جدول لیستوفر از طریق آهن مشاور در صفحه اصلی سایت آهن باکس با کارشناسان سایت تماس بگیرید.

تیم فنی آهن باکس همیشه در کنار شماست.

میلگرد حرارتی

میلگرد حرارتی

 در آیین نامه و مقررات ملی ساختمان

میلگرد حرارتی در آیین نامه ساختمانی به عنوان فولاد افت و حرارت تعریف می شود.

کاربرد میلگرد حرارتی در سقف

در دال های یک طرفه یا سقف های تیرچه بلوک که میلگرد های خمشی فقط در یک جهت قرار داده می شوند، لازم است برای کنترل تنش های ناشی از افت بتن و تغییرات درجه حرارت در عضو سازه ای در راستای متعامد، میلگردهایی در راستای عمود بر میلگردهای خمشی به نام میلگرد حرارتی یا فولاد افت و حرارت قرار داده شود.
وجود میلگردهای حرارتی ترک خوردگی بتن در جهت متعامد بر میلگردهای خمشی را کاهش داده، و در آن راستا پیوستگی عضو سازه ای را بر قرار می کند، تا مطابق فرضیات طراحی عمل کند.

میلگرد حرارتی

ضوابط آیین نامه ای میلگرد حرارتی

  • حداقل فولاد افت و حرارت به صورت ذکر شده وقتی رضایت بخش تلقی می گردد که وقوع جابجایی های ناشی از افت بتن یا تغییرات درجه حرارت امکان پذیر باشد.
  • فاصله فولاد های افت و حرارت نباید از ۵ برابر ضخامت دال و نیز از ۵۰۰ میلی متر بیش تر شود.
  • طول مهاری فولاد های افت و حرارت در مقاطع لازم و از جمله در تکیه گاه را باید با فرض رسیدن تنش میلگرد در کشش به مقاومت مشخصه تسلیم، محاسبه نمود.
  • فولاد افت و حرارت در دال های یک طرفه را می توان در یک وجه مقطع قرارداد و یا در دو وجه آن توزیع نمود. معمولا قرار دادن میلگرد های افت و حرارت به صورت چسبیده و متعامد به میلگرد های خمشی، از نظر اجرایی راحت تر است.

آیین نامه بتن ایران نسبت سطح مقطع کل فولاد حرارت و جمع شدگی به کل سطح مقطع بتن را برای دال های با ضخامت حداکثر ۱۰۰۰ میلی متر، به صورت زیر بیان می کند:

  1. برای میلگردهای آجدار S220, S300,S350 به میزان ۰۰۲٫
  2. برای میلگرد های آجدار S400 و شبکه های جوش شده صاف یا آجدار به میزان ۰۰۱۸٫
  3. برای میلگردهای آجدار S500 و بالاتر به میزان ۰۰۱۵٫
 
آهنباکس مرجع آنلاین قیمت میلگرد و اهن

جدول اشتال

تاریخچه جدول اشتال

جدول اشتال توسط یک خانم مهندس آلمانی به نام مارتا اشتابدر بورگر در سال ۱۹۳۸ میلادی تهیه و تدوین شده است. او اولین زن مهندس ساختمان در کشور آلمان بود. از سال ۱۹۲۳ تا ۱۹۲۷ در دانشکده فنی کار سووهه و مونیخ به تحصیل در رشته استاتیک و ساختمان های فولادی پرداخت. بعد از فارغ التحصیل شدن در یک شرکت مهندسی شروع بکار کرد و در سال ۱۹۲۹ شغل خود را به عنوان مرکز مشاوره برای مصارف فولاد که امروزه مرکز اطلاعات فولاد نامیده می شود تغییر داد.

خانم مهندس اشتابدر در بخش های ساختمان های محکم و بتن فولادی یا مسلح کتاب های ارزنده ای ارائه داده است و کتاب جدول اشتال که نقطه اوجی برای رسیدن به مقاصد طراحی پروفیل های ساختمان های فولادی می باشد تا به حال با بیش از صدها هزار جلد برای دانشجویان، استادان و فعالان حوزه صنعت ساختمان چاپ گردیده است.

جدول اشتال

محتوای جدول اشتال

در این کتاب، مهم ترین پروفیل ها، مواد اولیه نوع اتصال، مقررات ساخت و سازهای فولادی در یک مجموعه کامل و فشرده گردآوری شده است.

نسخه بروز شده جدول اشتال

در نسخه بروز شده جداول اشتال جدول تبدیل واحد ها بین سیستم انگلیسی و سیستم SI نیز برای کاربران آن ارائه شده است. علاوه بر این، مطالب زیر نیز بطور کاملا طبقه بندی شده در جدول گنجانده شده است:

  • بهبود بکار گیری جداول
  • چگونگی کار با فولاد های ضد زنگ
  • ایجاد استاندارد های جدید برای فولاد های گرد مانند انواع میلگرد
  • ایجاد استاندارد جدید برای انواع فولاد های چهارگوش
  • ایجاد استاندارد جدید برای فولاد مسلح
  • انواع پروفیل های دوتایی و چندتایی
  • ستون های با مقطع جعبه ای و چلیپا
  • پیچ و مهره های سازه ای طبق استاندارد DIN
  • اتصالات خمشی و مفصلی پیچ و مهره ای

امروزه استفاده از جداول اشتال در دفاتر فنی و طراحی بسیار پرکاربرد و حائز اهمیت بوده و می توان از آن به عنوان یک هندبوک ساختمانی پرکاربرد نام برد. شما خواننده عزیز و همراه همیشگی آهن باکس می توانید برای دسترسی آسان به جدول اشتال به منوی دانشنامه آهن باکس مراجعه نموده و از این جداول استفاده نمایید. ضمنا در صورتی که در نحوه استفاده از جداول با هرگونه سوال و ایرادی برخورد نمودید می توانید ازطریق آهن مشاور با کارشناسان آهن باکس در تماس باشید تا در اولین فرصت پاسخ گوی شما باشند.

فراوانی علم و آگاهی همواره بر شما جاری باد

آهن باکس مرجع قیمت میلگرد و اهن

تجهیزات آرماتوربندی

انواع تجهیزات آرماتوربندی

تجهیزات آرماتوربندی مورد استفاده در کارگاه های آرماتور بندی به دو دسته کلی تجهیزات مکانیکی و برقی تقسیم می شوند که امروزه از تجهیزات مکانیکی کمتر استفاده شده و تقریبا اکثر عملیات بر روی میلگرد  شامل خم و برش میلگرد توسط دستگاه های برقی انجام می شود.

۱- دستگاه برش میلگرد

میلگردها برای اعضا بتن مسلح اکثرا از شاخه های ۱۲ متری یا کلاف برش داده می شوند. روش برش میلگرد به دوصورت سرد و گرم امکان پذیر است که امروزه استفاده از روش گرم برای برش که توسط دستگاه هوابرش انجام می شود در حال منسوخ شدن می باشد، لذا استفاده از روش سرد بایستی توسط دستگاه های مکانیکی ویا برقی صورت گیرد.

ماشین برش برقی یکی از تجهیزات آرماتوربندی پرکاربرد می باشد. استفاده از این ماشین باعث سرعت و دقت در برش میلگرد می شود. هدایت این ماشین توسط پدال پایی انجام می شود و ظرفیت برشی آن ها بستگی به قدرت موتور و تیغه برش دارد. در شکل زیر نمونه ای از دستگاه برش برقی میلگرد نمایش داده شده است.

تجهیزات آرماتوربندی - ماشین برش برقی میلگرد

۲- دستگاه میلگرد خم کن برقی

دستگاه خم کن برقی به عنوان یکی از تجهیزات آرماتوربندی پرکاربرد در کارگاه های ساختمانی وظیفه خم کردن میلگرد ها با قطر های مختلف را به شکل های مورد نظر بطور سریع، آسان و با دقت بالا برعهده دارد.

این ماشین ها دارای یک موتور برقی هستند که صفحه گردان را در جهات مختلف می چرخاند و حرکت و کنترل آن توسط پدال پایی انجام می شود.

در روی صفحه گردان و صفحه اصلی میز، تعدادی سوراخ ایجاد کرده اند که با قرار دادن غلتک های فلزی مناسب در سوراخ ها و عبور میلگرد ها از بین غلتک ها، هر نوع خمی که بخواهند را در میلگردها ایجاد می کنند.

شکل زیر یک نمونه از دستگاه خک کن برقی را نشان می دهد.

تجهیزات آرماتوربندی - دستگاه خم کن برقی

۳- دستگاه خاموت زن

از این دستگاه برای تولید خاموت با ابعاد مختلف استفاده می شود.عملکرد این دستگاه تا حد زیادی شبیه دستگاه خم میلگرد می باشد و بصورت پدال پایی مورد استفاده قرار می گیرد.

این دستگاه نیز به عنوان یکی از تجهیزات آرماتوربندی پرکاربرد در کارگاه های ساختمانی استفاده می شود.شکل زیر نمونه ای از دستگاه خاموت زن پدالی  می باشد.

تجهیزات آرماتوربندی - دستگاه خاموت زن

خاموت چیست

خاموت و عملکرد آن در سازه های بتن مسلح

خاموت میلگرد فولادی است که بصورت تنگ بسته یا تنگ باز در سازه های بتن آرمه به خصوص تیر ها و ستون های بتنی مورد استفاده قرار می گیرد.

اصطلاح فنی آن یا به عبارت دیگر نام آیین نامه ای آن،  فولاد برشی قائم،  فولاد جان  یا فولاد عرضی می باشد.

عملکرد خاموتها

برای جلوگیری از شکست زودرس مقطع بلافاصله پس از ایجاد ترک مورب که در اثر برش خالص و یا اثر توام برش و خمش ایجاد می شود، باید مقطع بتنی را طوری مسلح کرد که در مقابل بازشدن ترک های مورب مقاومت کند.

خاموتها یا همان فولاد برشی یا جان که به عنوان فولاد عرضی نیز خوانده می شوند، با انتقال تنش به طرفین یک ترک مورب، به عنوان مسلح کننده عضو بتنی در مقابل تاثیرات برش در مقطع ایفای نقش می کنند.

انواع خاموت

فولاد برشی قائم از نظر سهولت اجرا متداول ترین نوع فولاد برشی می باشد که به نام خاموت یا تنگ خوانده می شود. این فولادها را می توان به صورت تنگ باز و یا بصورت تنگ بسته به کار برد.

تنگ باز ممکن است به صورت تک شاخه (قلاب) یا دو شاخه (رکابی) یا تنگ چند شاخه بکار رود. از طرفی خاموت یا تنگ بسته می تواند درست مثل خاموت با تنگ باز و بر اساس تعداد شاخه های قائم، در تحمل برش ایفای نقش کند، اگرچه تنگ بسته در تحمل پیچش نیز ایفای نقش می کند.

در کشور ایران بخصوص در شرایط اجرایی استفاده از فولاد برشی قائم نسبت به فولاد برشی مایل ارجحیت داده می شود. خاموتهایی که به عنوان فولاد برشی مایل نیز بکار می روند، ممکن است به صورت تنگ باز برشی یا تنگ بسته برشی انتخاب شوند .

در شکل زیر انواع خاموتها و حالات بکارگیری آن در سازه های بتن مسلح به نمایش گذاشته شده است.

 

خاموت

خاموتها در ایران بطور متداول از میلگردهای فولادی به قطر ۸، ۱۰، ۱۲ بنا بر شکل و کاربری سازه ساخته می شوند. اگر خم قلاب خاموتها قائم یا اصطلاحا صاف باشد خاموت ساده و اگر خم قلاب خاموت ۴۵ درجه باشد با عنوان خاموت مهندسی در بازار آهن آلات شناخته می شوند.